台灣富士全錄的「事務機的永續不息」循環經濟模式，取得BSI 「BS8001：2017循環標準」查證聲明書，且獲得最佳化（Optimizing ）等級，是台灣目前最高級的循環經濟認證，並於昨日辦理授證。
台灣富士全錄表示，富士全錄秉持著「取之於社會，用之於社會」的精神，重視企業活動與環境的和諧相處，提供綠色的產品、服務與資訊，減輕環境負荷，並且在解決環境問題的同時，從永續發展目標的觀點解決社會問題，創造企業自我價值。在產品設計時，即考慮以生命週期的概念設計產品，降低產品對環境的衝擊；並且在產品被使用之後能夠讓其減少環境負荷。而為避免使用過的自家產品被不適當處理或填埋，勇於挑戰零廢棄的最終目標作為全公司方針。
台灣富士全錄桃園工廠以「廢棄產品不是廢棄物，而是寶貴的資金屬加工源物質」的認知基礎上，從事新機器的設定與管理、及舊機器、零配件的整新與組件再製造、與拆解來達到零廢棄之主張，此系統是建立在力求在貫穿產不鏽鋼閥品的整個使用壽命週期中減少環境負荷。
常用的金屬加工材料成型工藝，也就是生產零部件的工藝方法，在工藝方面可分為以下幾類：
第１類－鑄造：鑄造是最原始也是最現代化的工藝，通過熔化的金屬液，澆注到模型中形成一定形狀、尺寸、性能的鑄件方法。包括砂型鑄造、消失模鑄造、金屬模鑄造、石蠟鑄造和壓力鑄造、離心鑄造等等具體工藝方法。
第２類－焊接：焊接是一種永久性連接的工藝方法，把型材通過焊接的方法連接成一個整體，形成零部件的方法，包括氣焊、電焊、埋弧焊、二氧化碳氣體保護焊、氬弧焊、鐳射焊、摩擦焊等等工藝方法。
第３類－切削加工：也稱為機械加工，是通過去除多餘物料的方法製造零件的工藝，根據加工方法的不同，可分為車削、銑削、刨削、磨削、鏜削、鑽削、數控加工等方法。
第４類－鍛造：就是俗稱打鐵的，把金屬材料加熱到高溫變軟，然後打製成零件的方法，包括自由鍛、錘鍛、模鍛、胎模鍛等工藝方法。
尤其在塑膠ABS的材質翻新與循環利用有卓越的績效，2016年，台灣富士全錄委託廠商設計生產，製作成「環保名片盒/手機用兩用贈金屬加工品」。本款贈品在2017年5月獲環保署頒發環保標章證書。2017年，以100％影印機殼ABS回收料，不需摻配新料或其他添加劑，製成文具用品，讓資源循環生生不息。
在2018年，更進一步高值化的應用，將ABS回收料加工製成3D列印材原料，富士全錄之ABS回收料品質優、雜質少，省去材質碎片分選製程，相較一般回收原料的使用，可節省生產成本，特色是可以客製化或客製其他創意商品。
台灣富士全錄計畫將BS 8001：2017整合至內部既有運作管理制度中，將循環經濟流程系統化，透過定期掌握國際趨勢以及檢視產業現況，持續發展更多創新的循環經濟做法或精進既有的方案，邁向更為循環經濟的企業。
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